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Les élastomères : confection et utilisation

2021-01-30 Commentaires fermés sur Les élastomères : confection et utilisation By Yves Saint-Hilaire

Dans de nombreux domaines, comme la création et la confection de pièces et prototype, l’utilisation des polymères est d’une importance capitale, car elle permet d’explorer les possibilités. Avec ces matériaux, il est possible de modéliser les différentes pièces avec une grande précision, notamment grâce à la nature modulable de l’élastomère. Ses propriétés font de ce matériau, un incontournable dans d’autres domaines, comme l’assurance de l’étanchéité de la toiture. De ce fait, les élastomères tiennent une place prépondérante dans le secteur de l’industrie. Nous faisons le point sur ce matériau.

Les propriétés de cette matière

L’appellation élastomère désigne un grand nombre de produits qui diffèrent dans leur conception et dans leur composition. Pour choisir quel type d’élastomère utiliser, il est indispensable de définir les cadres de son application et les propriétés correspondantes.

Les propriétés chimiques

L’utilisation d’élastomères peut entraîner une exposition à des produits chimiques. De ce fait, il est nécessaire de connaître et d’anticiper les différents effets de ces substances sur le produit.

  • La dilatation thermique

Cette transformation est commune chez une grande majorité des élastomères lorsqu’ils sont exposés à une température élevée. Cependant, l’ampleur de cette dilatation diffère selon la composition des matériaux et peut être mesurée comme suit : dilatation linéaire ou dilatation volumétrique.

  • La fragilisation et le durcissement

Ce changement d’état indique une transformation profonde dans la structure des molécules composant la matière. Cela peut indiquer une augmentation de la densité de la matière.

  • Le ramollissement

Il indique une désolidarisation du réseau de polymères qui constitue l’élastomère. À cause de ce changement, des particules peuvent s’extraire, causant parfois une réduction du volume.

Les propriétés physiques

Les élastomères diffèrent face aux sollicitations physiques et mécaniques. La résistance physique fait partie des avantages les plus appréciés des élastomères. De ce fait, ils sont grandement utilisés dans de nombreux domaines et sont soumis à des conditions diverses et rudes.

  • La friction : il s’agit de la résistance au frottement. C’est le cas, par exemple, de la pneumatique ou d’autres utilisations du même genre.
  • La résistance à une usure accélérée : le test est réalisé afin de mesurer le changement de la résistance du matériau face à un environnement particulier, comme la chaleur permanente ou la basse température.
  • La pression mesure la déformation du polymère. C’est surtout indispensable pour une utilisation dans la jointure.
  • La traction est également un test qui permet de déterminer la résistance à une déformation technique. Il s’agit dans ce cas de mesurer la résistance à la traction, à l’allongement jusqu’à la rupture.

Les différentes opérations sur les élastomères

L’élastomère peut être utilisé dans de nombreux domaines, comme pièces techniques et jointures en tout genre. Cependant, pour être opérationnelles, ces pièces ont besoin d’être façonnées et souvent d’une manière personnalisée. Pour ce faire, l’intervention d’une entreprise spécialisée comme SODECOUPE est nécessaire. Elle est spécialisée dans la coupe de pièces en élastomère en région parisienne.

L’usinage ou confection par enlèvement de matière

Il consiste à tailler ou à découper une forme précise par extraction de matière d’un bloc principal. Cette méthode de traitement comprend également de nombreux types de traitement comme le tournage, qui consiste à placer la pièce sur un rotor pour la découper progressivement ; le fraisage, la rectification, la découpe au jet d’eau ou au laser, et l’électroérosion. Cette dernière consiste à plonger la matière dans une solution et la traiter par des impulsions électriques rapides.

La déformation à chaud

Lors de cette déformation, la matière est chauffée, jusqu’à obtenir un état de ramollissement. Elle est ensuite aspirée par le vide sur une moule qui lui donne sa forme. Elle est finalement refroidie, ce qui permet de lui donner sa forme finale.

C’est également le procédé utilisé dans un moulage à chaud, sauf que dans ce cas, une moule vient donner la forme à la matière par le biais de pressions.

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Les techniques artisanales de fabrication de chaussures de luxe

2020-05-25 Commentaires fermés sur Les techniques artisanales de fabrication de chaussures de luxe By Yves Saint-Hilaire

Les ateliers dédiés à la fabrication de chaussures de luxe doivent planifier le processus de production. Un processus qui a généralement tendance à être coûteux, d’une part en raison de la spécificité des outils, de la qualité des matériaux et du facteur humain. Depuis, la fabrication artisanale de chaussures nécessite des maîtres artisans avec une vaste expérience et leur dévouement complet pendant des heures.

Conception de chaussures

La première partie du processus de fabrication est l’étape de conception. Dans les ateliers artisanaux comme HENRIQUE ENKO, la conception des produits est essentielle. Les responsables de la conception des chaussures (ou des bottes) doivent également être des designers experts, dont les connaissances leur permettent de créer la structure optimale de la chaussure et de créer des designs confortables et utiles qui conviennent à chaque client. Ils doivent aussi être des experts de la mode et être conscients des tendances et des goûts des clients.

Dans ces ateliers artisanaux, l’élégance devrait généralement être un objectif principal. C’est pourquoi une attention particulière est portée à la fabrication de chaussures classiques, mais basée sur des designs plus modernes.

Choix des matériaux

Un autre aspect important du processus de fabrication est le choix des matériaux. En effet, il existe une large gamme de matières pour la fabrication de chaussures de luxe.

Ce choix de matériaux est primordial dans la qualité finale de la chaussure. Il déterminera également les conceptions qui peuvent être faites. En effet, le matériau ne sera pas uniquement la base essentielle de la qualité en matière d’esthétique, mais aussi en termes de durabilité, de confort et de santé des pieds.

 

PS : Les matières organiques comme les cuirs sont s’adaptent plus à la fabrication de chaussures de luxe. Grâce à une transpiration beaucoup plus naturelle, elles causent très rarement des allergies.

Autres avantages du cuir pour la fabrication de chaussures

  • Adaptable. Il s’adapte facilement à la forme que les autres matériaux sans aucune élasticité.
  • Coupe de pièces.
  • Durable. Étant un matériau résistant, le cuir a une longue durée de vie.
  • Indémodable. Les chaussures de luxe en cuir sont toujours à la mode et encore pour longtemps.

La prochaine étape dans le processus de fabrication de chaussures de luxe est la découpe des éléments qui composeront la chaussure. Dans cette partie, les composants de la chaussure sont préparés au millimètre. Une fois prêtes, la peau et les doublures seront placées dans une machine de moulage où tout défaut existant sera corrigé et les bords des coupes seront lissés pour faciliter l’assemblage ultérieur.

Couture et assemblage

L’une des dernières étapes consiste à assembler les différentes pièces par couture après ornementation avec des dessins réalisés sur la matière. Cette jonction des pièces est appelée « shuntage des pièces ». Ce processus de fabrication est très important, car la qualité des coutures dépendra largement de la durée de la chaussure.

La dernière étape de la fabrication de chaussures de luxe correspond au placement de la semelle. Une fois cela fait, la chaussure serait prête à être livrée au client.

Spécialiste des chaussures de luxe à Paris, HENRIQUE ENKO vous propose toute une gamme de modèle pour homme. Les adeptes de souliers élégants et raffinés seront séduits par ses richelieus. Avec des formes minutieusement travaillées, des styles recherchés aux laçages chics et sobres, les produits peuvent varier sous différentes couleurs (unies ou dégradées) et différents modèles (one cut, en cuir brillant ou en daim). Pour ceux qui sont plus à la recherche du confort, vous pouvez opter pour les derbies. N’hésitez pas à faire un tour dans la boutique pour découvrir les modèles proposés. Vous pouvez aussi appeler au 09 74 56 40 76.

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